Το υπεράσπρο γυαλί είναι ένας τύπος εξαιρετικά διαφανούς γυαλιού χαμηλού σιδήρου, γνωστός και ως γυαλί χαμηλού σιδήρου ή γυαλί υψηλής διαφάνειας, και είναι γνωστός ως ο «Crystal Prince» της οικογένειας γυαλιού. Έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού ρυθμού αυτοέκρηξης, της χρωματικής συνέπειας, της υψηλής μετάδοσης ορατού φωτός, της καλής διαφάνειας και της χαμηλής υπεριώδους διαπερατότητας. Είναι μια νέα υψηλής ποιότητας γυάλινη ποικιλία υψηλής ποιότητας και πολλαπλών λειτουργιών. Χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανίες όπως ηλιακά κύτταρα, ηλιακοί θερμικοί καθρέφτες, ηλεκτρονικά προϊόντα διακόσμησης κτιρίων υψηλής τεχνολογίας και γυαλί αυτοκινήτου υψηλής ποιότητας.
Ως θεμελιώδες προϊόν στον κλάδο της ηλιακής ενέργειας, το εξαιρετικά λευκό γυαλί απαιτεί άμεση ηλιακή διαπερατότητα τουλάχιστον% (ισοδύναμη με τυπικό πάχος 3 mm), ενώ η διαπερατότητα του συνηθισμένου γυαλιού επίπλευσης είναι γενικά 86%. Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, η περιεκτικότητα του χρωστικού οξειδωτικού Fe2O3 πρέπει να ελέγχεται κάτω από 150 ppm. Μπορεί να ειπωθεί ότι η διαδικασία παραγωγής εξαιρετικά λευκού γυαλιού είναι η διαδικασία ελέγχου της περιεκτικότητας σε Fe2O3.
Λογική επιλογή πρώτων υλών
Επειδή τα οξείδια του σιδήρου όχι μόνο επηρεάζουν το χρώμα του γυαλιού και τη διαπερατότητά του, αλλά έχουν επίσης ισχυρή επίδραση απορρόφησης στη θερμική ακτινοβολία, το μεγαλύτερο μέρος της ακτινοβολούμενης θερμότητας απορροφάται από το υγρό της επιφάνειας του γυαλιού, με αποτέλεσμα μια σημαντική διαβάθμιση θερμοκρασίας μεταξύ των άνω και κάτω στρωμάτων του υγρού γυαλιού, καθιστώντας δύσκολη την κυκλοφορία του υγρού γυαλιού στον κλίβανο τήξης και αυξάνοντας τη δυσκολία τήξης και διαύγασης. Προκειμένου να μειωθεί αποτελεσματικά η περιεκτικότητα του γυαλιού σε σίδηρο, το πρώτο βήμα είναι να ξεκινήσετε με τις πρώτες ύλες. Η αποτελεσματική επιλογή πρώτων υλών με χαμηλή περιεκτικότητα σε Fe2O3 είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την επίτευξη της παραγωγής εξαιρετικά λευκού γυαλιού.
Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για το εξαιρετικά λευκό γυαλί περιλαμβάνουν δολομίτη, ασβεστόλιθο, άστριο και πυριτική άμμο. Το οξείδιο του μαγνησίου μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά τον ρυθμό σκλήρυνσης και την απόδοση κρυστάλλωσης του υγρού γυαλιού, κυρίως λόγω των φυσικών ιδιοτήτων του γυαλιού σε υψηλή θερμοκρασία, ενώ βελτιώνει την απόδοση τήξης του γυαλιού για να βοηθήσει στην τήξη. Ο δολομίτης είναι η κύρια πρώτη ύλη για την εισαγωγή του οξειδίου του μαγνησίου. Ο ασβεστόλιθος είναι μια άλλη σημαντική ορυκτή πρώτη ύλη. Επί του παρόντος, η περιεκτικότητα σε ασβεστόλιθο σε Fe2O3 που παρέχεται για υπεράσπρο γυαλί είναι κάτω από 50 ppm.
Μεταξύ των διαφόρων πρώτων υλών, το SiO2 είναι το κύριο συστατικό που σχηματίζει τον γυάλινο σκελετό. Η εισαγόμενη πυριτική πρώτη ύλη SiO2 είναι η πιο σημαντική και ευρέως χρησιμοποιούμενη πρώτη ύλη στην παραγωγή γυαλιού και είναι επίσης η πρώτη που επιλύεται και ελέγχεται στην παραγωγή εξαιρετικά λευκού γυαλιού.
Δύο είναι κυρίως οι πηγές του. Ένας τύπος είναι ο υψηλής ποιότητας χαλαζίτης, του οποίου η ποιότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής γυαλιού με χαμηλό σίδηρο. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, πρέπει να καταβληθούν προσπάθειες για την ελαχιστοποίηση της ανάμειξης του σιδήρου. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν παραδοσιακοί πέτρινοι μύλοι, οι οποίοι είναι διαθέσιμοι μόνο σε λίγες περιοχές στην Κίνα όπως το Fengyang, το Anhui. Μια άλλη μέθοδος είναι η χρήση πυριτικής άμμου υψηλής ποιότητας για επίπλευση και άλλη επεξεργασία ορυκτών σε συνηθισμένο επίπεδο γυαλί για την κάλυψη των απαιτήσεων. Το κόστος αυτής της άμμου είναι σχετικά υψηλό, περισσότερο από το διπλάσιο του προαναφερθέντος φυσικού υψηλής ποιότητας χαλαζίτη. Προς το παρόν, και οι δύο μέθοδοι μπορούν να ελέγξουν το περιεχόμενο του Fe2O3 κάτω από 100 ppm. Με αυτόν τον τρόπο, ο σίδηρος που εισάγεται από πυριτική άμμο μπορεί να ελεγχθεί κάτω από 73 ppm.
Η εξοικονόμηση ενέργειας των κτιρίων είναι μια ολοκληρωμένη μηχανική συστημάτων και η επιστημονική και ορθολογική χρήση επεξεργασμένου γυαλιού με χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας, ασφάλειας και προστασίας του περιβάλλοντος είναι ένας από τους εξαιρετικά σημαντικούς κρίκους αυτής της μηχανικής συστημάτων.